干粉搅拌机卸料技巧

首先，如果材料落在大的区域中，一部分材料将通过料仓的中间通道流出。我们都给它打个洞，剩下的材料应该是静止的。

其次，散料从仓内落下时会出现一些问题。主要问题是料仓出口会堆积掉料。如果它们向外扩散，就会阻碍上述物质的下落。同时，干粉搅拌机也可能存在一些粘度高的物料粘在筒仓内无法完成的问题。如果粘附材料过多，也会阻碍其他材料的下落。

干粉混合器的排放在整个生产中起着重要的作用，也是一个非常重要的部分。如果我们能从干混砂浆机上快速卸料，干粉搅拌机就可以保证整个工程的进度不会延误。

操作干粉搅拌机的注意事项

操作注意事项：用测量规检测叶片与锅壁之间的空隙应为三mm±二mm,若空隙超差时，可调理叶片的上下方位来到达规则规模。每次运用后对拌和叶、锅应及时整理洁净，电器部分应防止剧烈轰动，远离水和高温，留意防尘。混凝土拌和机应设置在平整的方位，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，避免在开动时发作走动。

混凝土拌和机应施行二级漏电保护，上班前电源接通后，干粉搅拌机有必要仔细查看，经空车试转以为合格，方可运用。试作业时应查验拌筒转速是否适宜，一般状况下，干粉搅拌机空车速度比重车（装料后）稍快二~三转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的份额。

拌筒的旋转方向应契合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。 陆、查看传动离合器和制动器是否灵敏牢靠，钢丝绳有无损坏，轨迹滑轮是否杰出，周围有无妨碍及各部位的光滑状况等。 开机后，常常留意混凝土拌和机各部件的作业是否正常。停机时，常常查看混凝土拌和机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。